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淄博大明真空泵厂

日期:2021-09-29 12:59:46 点击量:92 作者:管理员

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淄博大明真空泵厂包括罗茨真空泵在内的所有真空泵设备在工作运转时,难免自身会带有一些震动效果。但一般真空泵自身所产生的震动并不会影响正常的工作运转,但如果用户的工况对震动大小有着严格要求的话,可以通过以下这两种方法来降低真空泵的震动。  1、加强管路刚度  考虑到对罗茨真空泵进行加固比较困难,采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,在真空泵出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32毫米、宽度为100毫米的钢板进行焊接。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗位移。经测量,加筋后,罗茨真空泵A点的位移量降至0.35毫米。  2、对传动系统进行改造  为减少电机、传动轴的振动向罗茨真空泵传递,把它与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。使用GB4323-84弹性套柱销联轴器,较大补偿位移量为0.6毫米,补偿角为1°30,这样,电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器获得补偿,不会直接传递到真空泵。  但在对罗茨真空泵进行改造从而降低其震动状况时,一定要注意以上两种方法是否适用于自己的真空泵设备。毕竟每台真空泵设备都存在一些差异,并不代表以上方法适用于所有真空泵设备。  小编:Helen罗茨泵内有污垢会带来怎样的影响如果罗茨泵长期不被清理,那么其内部就会残留越来越多的污垢,而污垢的存在会给该设备带来非常大的不良影响。因此该设备的定期清洁工作是非常重要的。那么问题来了,该设备内部存有污垢到底会带来怎样的影响呢?我们一起来看看吧。  1、积垢后的罗茨泵的抽气速率将会降低。由于叶轮叶片之间及进、排气窗口上都结有水垢,所以密封小室的容积显然缩小了,进、排出气体的体积自然也就减少了。当积垢几乎填满叶片之间的空间或进排气窗口几乎被水垢堵满时,进排气量也就几乎为零了,真空泵也就失去了抽取真空的作用。  2、结垢后的罗茨泵不光抽气速率降低,而且还会导致功耗升高。由于水垢的形成,排气窗口缩小了,小室内的气体在排出窗口时压缩比增大,从而引起功耗升高,功耗提高约10%。  因此污垢不仅会影响罗茨泵的正常使用功效,还会耗损其使用寿命等各方各面,所以各位用户一定要做好定期的清理工作,让该设备长久保持良好的使用状态,避免污垢给其带来不良影响。  小编:Helen罗茨泵停车后为何难以再启动可能有的人会遇到在将罗茨泵停车后二次启动的时候,该设备无法启动或者启动反应非常缓慢的现象。而当设备出现这种状况时则说明其内部出现了问题,只是在设备工作运转的过程中未对其造成影响,但如果不及时处理的话,就真的会影响到设备的使用状态了。因此下面小编就分析一下导致这种现象的原因是什么以及如何解决。  一、罗茨泵停车后再启动难的原因  1、转子轴弯曲,转子或同步齿轮咬死。  2、转子发生串位,转于端部与端盖发生了摩擦而增大了阻力。  3、在安装或更换进气管道时,未将管内清洗干净,致使焊渣或其它硬杂物带进了泵内。  4、罗茨真空泵泵壳内壁和转于外表面水垢积沉太厚,将间隙堵死。进入泵的冷却水,有的是未经过处理的硬水,钙质太重而在泵内产生沉积,尤其是未经处理的硬水又在泵内处于50-60℃温度下工作,就更容易沉积而成为水垢堵塞了泵的间隙。  二、罗茨泵停车后再启动难的解决方法  1、将转子从泵壳中取出,并将其放在两个平行而等高的刀口上或与此类似的支架上,用千分表检查转子轴是否有弯曲和弯曲度的大小和方向,如弯曲度小则用压力机矫直,如弯曲度大则需更换。  2、取出转子重新装配,并查明原因何在,针对具体情况而予以适当处理。  3、在装管子之前,一定要将管内清理干净,在有条件的场合,先将管内壁通擦干净,而后用压缩空气吹洗。  4、机械法就是用铲刀或刮刀把水垢铲除,另一办法是采用化学的方法,可用浓度为5%~10%的盐酸。其中,用化学法清除垢结束后,须用蒸汽和水进行洗涤,以免设备被腐蚀。为了避免产生严重的结垢现象,冷却水应该是经过处理的温度在20℃以下的清洁冷水。  所以无论是启动罗茨泵之前还是使用完毕之后都要检查一下设备内部的污垢、杂质是否过多并及时清理干净设备内部的杂物,避免因为内部杂物过多而造成设备堵塞的现象。  小编:Helen罗茨泵轴承体有什么作用

  新买的罗茨真空泵的煤气在使用过程中基本是干净的,因为泵的所有部件都是干净的用户使用的时候一定要清洗好,或者让厂家定期给你清洗。

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罗茨真空泵在正常运转的过程中突然冒烟,出现内部烧毁的现象,则说明该设备的某个部位一定出现了问题。所以为了及时制止设备损失,一定要立即停泵,检查故障现象,查明故障原因,采取针对性的措施及时解决。因此下面小编就来讲讲,都有哪些原因容易导致该设备烧毁,以及应该如何解决。  原因:  1、漏电问题:罗茨真空泵没入水中,所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。  2、电缆线破裂、折断:电缆线破裂、折断不仅容易造成触电事故,而且该设备运行时有可能处于两相工作的状态,既不出水又易损坏电动机。  3、电源电压过低或频率太低。  4、堵转:堵转时定子绕组上将产生5~7倍于正常满载电流的堵转电流,如无保护措施,便会很快烧毁。造成堵转的原因很多,如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。  5、磨损和锈蚀:磨损将大大降低罗茨真空泵的性能,流量、扬程及效率均随之降低,叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。  对应措施:  1、在将罗茨真空泵没入水中前,一定要做好密封检查,避免存在漏洞现象。  2、正式启动前,检查其电缆线是否完好无损、能够正常使用,电源电压是否调整到位。  3、运转过程中,发现叶轮卡主、污物缠绕等等要立即停泵,检查导致原因,将损坏的叶轮更换、清除污物。  4、做好保养维护工作,定期排查磨损程度,严重更换,不严重做下保养措施。  所以当发现罗茨真空泵烧毁时,一定要根据正确的处理方式进行解决,从而避免故障情况越拖越严重的可能。并且大家一定要知道,要想避免该设备出现烧毁现象,就一定要认真、仔细的做好启动使用前的检查工作,不可马虎大意。  小编:Helen导致罗茨真空泵转速低的五大要素罗茨真空泵的转速一旦降低就会严重影响到它的工作效率,所以当发现罗茨泵的转速过低时,一定要及时检查该设备各零部件的使用状况等等,从而快速找到根本原因并解决,避免引发其它故障。那么导致罗茨泵转速低的原因是什么呢?一起来看看吧。  【导致罗茨真空泵转速低的五大要素】  1、人为因素:有相当一部分用户因罗茨真空泵原配电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。  2、安装不当:两带轮距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成转速的变化。  3、动力机维修不当:电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未排除干净也会使罗茨真空泵的转速改变。  4、传动带磨损:有许多大型水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,从而降低了转速。  5、设备本身的机械故障:叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与罗茨泵摩擦,或轴承损坏,都有可能降低其转速。  因此当发现罗茨真空泵的转速过低时,可以通过以上这五点要素来快速找到原因,从而及时解决问题。并且小编提醒大家,控制好这五个方面的影响,不仅能使罗茨泵的转速稳定,还能潜在性的提高其工作效率,降低其故障发生率哦。  小编:Helen检验罗茨真空泵油质的方法当润滑油存有杂质的时候都知道需要及时更换新的润滑油,不然存有杂质的润滑油会对罗茨真空泵造成更大的磨损伤害。但很多人无法有效辨别润滑油是否含有杂质,是否需要更换。所以今天小编就来教大家几招可以有效检验润滑油油质状况的方法,快来看看吧。  1、油流观察法:取两只量杯,其中一个盛有待检查的罗茨真空泵润滑油,另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜,让润滑油慢慢流到空杯中,观察其流动情况,质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断,若出现油流忽快忽慢,时而有大块流下,则说明润滑油已变质。  2、手捻法:将罗茨真空泵润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨,较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦,若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感,则表明润滑油内杂质多,不能再用,应更换润滑油。  3、光照法:在天气晴朗的日子,用工具将润滑油撩起,与水平面成45度角。对照阳光,观察油滴情况,在光照下,可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好,可继续作用,若磨屑过多,应更换润滑油。  4、油滴痕迹法:取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴在滤试纸上,待罗茨真空泵润滑油渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻涩感,则说明润滑油里面杂质已很多,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黄色痕迹。  因此当大家无法确定罗茨真空泵内的润滑油是否已经存有杂质需要更换时,可以根据以上小编所教的方法进行检验,从而快速、有效的检验出润滑油的使用状况,及时根据其油质状况来进行添加、更换操作。  小编:Helen预防罗茨真空泵返油的方法

  二,使用新型材料材料成本在鼓风机成本中占了较大比例,通过使用一些新材料,也可达到降低成本的目的。

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电机对于罗茨泵而言是非常重要的配件之一,给予其启动运转的能力,因此电机一旦温度过高而损坏,就会导致设备也无法启动使用。所以要想设备能够正常运转,也要随时关注电机的使用状况。一发现电机出现温度过高等异常时,一定要及时查明原因再做处理。那么都有哪些原因会导致电机温度过高呢?快和小编一起来分析一下吧。  1、电机功率大,任务电流大,发热量大。  2、罗茨泵电机的电扇转速低,风压,风量小。  3、电扇叶片数较少,发作的风量小。  4、电动机附有灰尘、油污,降低了散热才干。  5、罗茨泵电机地点母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实践所加电压只要365V,电压偏低构成运转电流大,从而导致电机温度逐渐升高。  所以大家在使用罗茨泵发现电机温度过高时,可以先对以上这几个方面进行检查,从而快速找到原因并解决,避免故障引发更多的问题,对设备造成更大的损害。同时要想避免电机再出现这种现象,就一定要做好定期的清洁养护工作,不可偷懒。  小编:Helen罗茨真空泵的安装流程正确安装罗茨真空泵是使其稳定运转的基础前提,所以对于其安装质量一定要严格把控。所以下面小编给大家分享了正确安装罗茨泵的操作流程,帮助大家能够顺利、正确的安装,因此快来看看吧。  1、罗茨泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。  2、罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。  3、罗茨泵应水平安装,其周围应留有充分的余地,便于日常检查、维护保养。装拆方便。  4、接通电源后,电机转向应符合泵上转向箭头所示。  5、连接被抽容器的管道应清洁。无杂质等异物,孔径不应小于泵口口径,长度宜短,以保证其有足够的通导能力,管道连接应密封不漏。  6、被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。  7、罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。  8、电气设备要有互锁保护装置,当前级泵停止工作时罗茨泵要同时停止。  9、小泵可以直接启动,大泵须设启动器。  具体安装操作:  1、按底基孔位置做好木框,将基础螺栓固定在木框上,放入预留孔中,再在预留孔中浇进混凝土,放置数目,待混凝土硬化后取掉木框。  2、将泵放到基础上,用水平仪校水平,不平部分用金属垫片垫硬,旋紧基础螺栓,用水泥将底面缝隙补满。  在安装好罗茨真空泵之后,一定要做一下详细的检查,确保各部位零部件的安装无误后再进行试运行,确定试运行能够正常运转,无不良反应后才能正式运用于工作当中。同时因为是新设备,刚开始会有一段磨合期,需要大家多加注意哦。  小编:Helen罗茨真空泵的工作原理要想更好的操控罗茨真空泵进行工作,那么首先要做的就是了解它的工作原理。因为只有先了解了它的运转原理,才能在其发生问题时,及时明确是哪里出现问题等等,从而才能更顺利的操控罗茨泵。所以今天小编就来给大家介绍一下其工作原理,快来看看吧。  罗茨真空泵(罗茨泵)是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。  罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似:由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨真空泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。  当你将罗茨真空泵的工作原理熟记于心时,一旦罗茨泵出现异样,你就能快速感知是其内部哪个部位出现了问题从而才引起这种现象的发生,这样就可以快速找到问题所在处进行解决,一定程度上的降低故障所带来的影响。  小编:Helen罗茨真空泵的常见故障及解决办法

我们不需要其他化学产品来除锈,所以我们节省了一些费用为什么要投保?因为如果使用化学除锈剂除锈,罗茨真空泵腔或多或少会损坏。

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淄博大明真空泵厂罗茨真空机组转子是由轴承支撑的旋转体,有的时候,为了更好的使用,我们要对罗茨真空机组的转子进行测量。下面我们具体来了解一下吧。  罗茨真空机组转子径向跳动值的测量首先将转子放在两个V型铁上,并将转子上每个测量部分的周长分成几个相等的部分,例如六个部分。在测量部分安装千分表,千分表的测量头应垂直于轴线。  以相同的方向慢慢旋转罗茨真空机组的转子,每次旋转记录一个读数。转子旋转一周后,每个测点得到六个读数,记录在表格中,然后根据记录计算每个测点的跳动值。同一个测量点的大、小读数之间的差值就是测量点的径向圆跳动值。  转子轴向圆跳动值为罗茨真空机组的检查叶轮安装在轴上测量其轴向圆跳动值,主要是为了保证叶轮端面与轴中心线的垂直度符合要求。用千分表垂直指向叶轮侧面,并将指针调整到零位。当叶轮旋转一次时,千分表的大和小读数之间的差值就是叶轮的轴向圆跳动值。  注意:转子转动一周后百分表应复位到零位,否则说明罗茨真空机组轴有轴向窜动或表头松动,应设法消除。平衡盘轴向圆跳动值测量同样是这样操作。小编:为什么罗茨真空泵机械密封会漏水呢?当罗茨真空泵发生漏水的现象时,一定是机械密封效果不好,导致设备出现故障现象,只有机械密封足够好,才能更好地保证设备的密封性,所以不会出现漏水问题。既然有漏水,我们需要找出根本的漏水原因让我们简单考虑以下几点。  1、机械密封装配不当  在更换非动力端的机械密封时,发现移动环上的密封O形圈在拆卸罗茨真空泵O形圈时没有正确安装,应该安装在移动环座上的密封槽中。但在拆卸检查时,发现O型圈不是这样安装的,而是错误地安装在弹簧定位板内,导致弹簧变形,轴向静密封的作用不能完全达到,导致泄漏。  2、机器密封中冷却水压力过大  机器密封件的动环和静环的密封表面的附着力由动环上的弹簧施加。当冷却水压力过高时,水压将作用作用在动静环上。由于静环是固定的,水压会推动动环,使弹簧向静环相反的方向压缩,从而削弱或抵消动静环的附着力,导致罗茨真空泵的密封面泄漏,维修后,给动力端的发动机密封提供冷却水进行泄漏试验。当进气阀开度小于2/3时,发动机密封状况良好,无泄漏。当水阀打开超过2/3时,发动机密封泄漏。初步判断是原因水压过大造成的。建议电机检修后投入运行,并进一步跟踪查找泄漏的真实原因。  3、动环和静环的密封面破裂  这是前几次更换罗茨真空泵时导致机器密封泄漏的主要原因。动力端和非动力端的机械密封装配在同一根轴上,叶轮安装在轴的中间,轴的两端由轴承支撑固定。当单独更换动力端或非动力端机器密封时,要先拆卸相应端的轴承(轴承座),然后才能取出旧的机器密封并安装新的。这时,由于轴和叶轮的重力作用,一端没有轴承支撑的叶轮和轴必然会塌下来,轴会向无轴承端倾斜。由于未拆卸端的静环用螺栓固定在泵端盖上,动环固定在轴上与轴一起转动,此外,由于静环内圈与轴的配合间隙很小,当重要官员倒下倾斜时,会引起:  a、一端未拆卸的静、动环相对位移,使静、动环密封面相互非法挤压,造成碎裂;  b、轴在未拆卸端直接压在静环内圈上,造成静环密封面破裂或断裂。  如果罗茨真空泵在出现漏水现象的时候,一定要做好正确的处理,先找出根本的原因,才能在使用的时候,及时的处理,避免更为严重的情况发生,因此如果想要得到更好的使用效率,大家一定要及时的掌握正确的操作方法。小编:罗茨真空机组的热效应都有哪些问题?罗茨真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。在使用的时候会发现有时候会很热,那么称之为发热,那么导致这些问题的原因是什么呢?下面就来分析下发热原因。  罗茨真空机组一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。气体由进气嘴进入高真空室,起初是高压强,高低真空室都充满大气,两个排气门都打开排气。随着抽气的进行,气压下降(即真空度提高),高真空室压力不足以推开排气门,气体经中隔板进入低真空室,此时压力亦不足推开排气门,但低真空室进入有一定量油,帮助推开排气门,气体亦随之排出。排出的气体平杂着的油粒,经挡油网滤而使油分离,只有气体排出泵外。同时罗茨真空机组油密封室里的油,由油池A经前端板上的孔供给。低真空室里的油,由油池A经后端板上的孔供给。  以上就是罗茨真空机组热效应应该有的问题了,如果大家还想了解更多相关的知识,可以继续关注我们的动态更新。小编:罗茨真空泵泵轴轴承位磨损修复的方法

罗茨泵喷油、冒出黑烟实际上就是罗茨泵油雾分离器己经失效,无法达到分离泵油跟气体的目的,从而从罗茨泵排气口里喷出少量的罗茨泵油跟大量黑烟,选择原装的油雾分离器对于罗茨泵的整体寿命都是至关重要的  3、罗茨真空泵油过滤器。

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淄博大明真空泵厂润滑油的作用功效对于罗茨真空泵而言非常重要,甚至在一定程度上决定着该设备的正常运行情况,所以很多用户都会尽心的去选择该设备适合的润滑油进行添加,使其润滑效果更好的发挥出来。因此小编就来给大家讲讲,什么样的润滑油是该设备所需要的。  1.低的蒸气压  这一点对于罗茨真空泵所需要的油质而言非常重要,因为罗茨泵对于真空度的要求很高,所以给该设备加润滑油时,尽量选择蒸气压很低的硅油或其他合成油。  2.合适的粘度和优良的粘温  罗茨泵的腔内容积继续转变而形成排气作用,这就要求所添加的润滑油应具有合适的粘度和粘温特征。  3.优良的热氧化安定性  因为罗茨真空泵的滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,并且还会扩散在设备内部温度较高的部位,从而使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此该设备所加的润滑油一定要具有优良的热氧化安定性。  4.优良的抗腐蚀性和抗乳化性  如果罗茨泵吸入的气体带有腐蚀性,那么不仅会腐蚀设备的内部零件,还会与油发生化学反应加重设备的腐蚀;如果吸入空气中含有水汽也会引起罗茨泵油的乳化并使金属腐蚀,所以给该设备加的油要具有优良的抗腐蚀和抗乳化性。  5.较高的闪点  非常重要的一点就是,给罗茨真空泵所添加的润滑油中不可携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。  所以总的来说,罗茨真空泵所添加的润滑油一定要具有低的蒸气压、合适的粘度和优良的粘温、优良的热氧化安定性、优良的抗腐蚀性和抗乳化性和较高的闪点这五点特征,因此只要具有这些性能的润滑油都是该设备可添加使用的。  小编:Helen罗茨真空泵的三大结构布置很多用户在选购罗茨真空泵时,会发现该设备有三种型号:立式、卧式和竖轴式。而导致设备形成不一样外形的原因是因为其内部的两个转子结构,这两个转子在泵体内如何布置,其设备的外形就如何展现。所以外形的改变并不影响设备的性能、材质以及功效,并且还可以根据其外形挑选出更适合用户工况需求情况的设备。因此下面小编就详细介绍一下这三种设备型号。  1、立式:两个转子的轴线呈水平安装,但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直,这种结构罗茨真空泵的进排气口呈水平设置,装配和连接管道都比较方便。  2、卧式:两个转子的轴线呈水平安装,两个转子轴线构成的平面成水平方向,这种结构的罗茨真空泵的进气口在泵的上方,排气口在泵的下方。下边的排气口一般为水平方向接出,所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口,一端接排气管道,另一端死或接旁通阀时使用。  3、竖轴式:有的罗茨真空泵的两个转子轴线与水平面垂直安装,这种结构的装配间隙容易控制,转子装配方便,占地面积小,但齿轮等传动机构装拆不便,润滑装置也较复杂。  所以大家在选购罗茨真空泵时,可以向生产厂家或卖家表明自己的工况需求,从而让专业人士帮助自己挑选出更为适合的一款,这样不仅能提高设备的工作效率,更可以降低操作使用时,某些外在因素对该设备的影响。  小编:Helen为何罗茨真空泵无故烧损罗茨真空泵在正常运转的过程中突然冒烟,出现内部烧毁的现象,则说明该设备的某个部位一定出现了问题。所以为了及时制止设备损失,一定要立即停泵,检查故障现象,查明故障原因,采取针对性的措施及时解决。因此下面小编就来讲讲,都有哪些原因容易导致该设备烧毁,以及应该如何解决。  原因:  1、漏电问题:罗茨真空泵没入水中,所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。  2、电缆线破裂、折断:电缆线破裂、折断不仅容易造成触电事故,而且该设备运行时有可能处于两相工作的状态,既不出水又易损坏电动机。  3、电源电压过低或频率太低。  4、堵转:堵转时定子绕组上将产生5~7倍于正常满载电流的堵转电流,如无保护措施,便会很快烧毁。造成堵转的原因很多,如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。  5、磨损和锈蚀:磨损将大大降低罗茨真空泵的性能,流量、扬程及效率均随之降低,叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。  对应措施:  1、在将罗茨真空泵没入水中前,一定要做好密封检查,避免存在漏洞现象。  2、正式启动前,检查其电缆线是否完好无损、能够正常使用,电源电压是否调整到位。  3、运转过程中,发现叶轮卡主、污物缠绕等等要立即停泵,检查导致原因,将损坏的叶轮更换、清除污物。  4、做好保养维护工作,定期排查磨损程度,严重更换,不严重做下保养措施。  所以当发现罗茨真空泵烧毁时,一定要根据正确的处理方式进行解决,从而避免故障情况越拖越严重的可能。并且大家一定要知道,要想避免该设备出现烧毁现象,就一定要认真、仔细的做好启动使用前的检查工作,不可马虎大意。  小编:Helen导致罗茨真空泵转速低的五大要素

但是,再好的产品也需要我们去精心维护,下面就为大家带来一些保养维护的注意事项:  一、罗茨真空泵泵房环境保护  应经常保持真空泵泵房环境清洁干燥,以利于散热通风  二、真空泵的维护  1、真空泵有时会出现高热情况,这时需重新选用前级泵,调整,控制入口压力,畅通冷却,调整油量,休整,保证油量适当,润滑良好。

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