1. 工作液温度过高

原因：工作液温度过高会降低其饱和蒸汽压，增加汽蚀风险。解决方法：确保冷却系统正常运行，必要时增加冷却能力或更换冷却介质。

2. 吸入压力过低

原因：吸入压力过低会导致工作液在泵内汽化，引发汽蚀。解决方法：检查吸入管路，确保无堵塞或泄漏，必要时调整工况。

3. 工作液流量不足

原因：流量不足会导致泵内局部压力过低，引发汽蚀。解决方法：检查工作液供应系统，确保流量充足，必要时增加流量。

4. 泵内局部压力过低

原因：泵内局部压力过低可能是由于设计或制造缺陷，或长期运行磨损导致。解决方法：定期维护检查，必要时更换磨损部件或改进设计。

5. 工作液选择不当

原因：工作液的饱和蒸汽压过高或化学性质不稳定，容易汽化。解决方法：选择饱和蒸汽压较低、化学性质稳定的工作液。

6. 泵转速过高

原因：转速过高会导致泵内局部压力过低，增加汽蚀风险。解决方法：调整泵的转速，确保在合理范围内运行。

7. 吸入气体温度过高

原因：吸入气体温度过高会加热工作液，增加汽蚀风险。解决方法：降低吸入气体温度，必要时增加冷却装置。