水环真空泵的分类方式主要有按级数划分和按功能结构划分两种，不同类型的泵适配的应用场景差异明显，具体分类及对应场景如下：

按级数划分

1.单级水环真空泵

 结构是单叶轮 + 单泵体，只有一次吸气 - 压缩 - 排气循环，极限真空度一般在 - 0.085MPa 左右，真空度适中、结构简单、成本较低。

 应用场景：适合粗真空需求的工况，比如矿山矿井的真空排水、化工行业反应釜的抽真空、造纸厂纸浆的真空脱水、轻工行业塑料成型的真空吸附、建材行业砖瓦坯体的真空脱气。

 双级水环真空泵

 由两个单级泵串联而成，气体先进入第一级压缩，排出后再进入第二级继续压缩，极限真空度可提升至 - 0.097MPa，真空度更高，能满足较高真空需求。

 应用场景：适用于对真空度要求严格的场景，比如制药行业的真空干燥、药液脱气、无菌环境抽真空，食品行业的真空包装、冷冻干燥，精细化工的真空蒸馏、溶剂回收。

2.按功能结构划分

 水环真空泵 - 压缩机

 除了抽真空，还能将气体压缩到一定压力排出（表压通常 0.2-0.5MPa），兼具真空和增压双重功能。

 应用场景：需要同时完成抽真空和气体输送的工况，比如化工行业的气体回收与输送、冶金行业的高炉煤气抽排、环保行业的废气处理系统。

 闭式循环水环真空泵

 配备独立的闭式冷却水循环系统，不用持续补充新水，还能通过冷却器控制循环水温度，真空度更稳定。

 应用场景：适合缺水地区，或对水质要求高、不允许大量排水的工况，比如电子行业的真空镀膜辅助抽气、实验室小型真空设备配套。

 防爆型水环真空泵

 采用防爆电机、防静电密封件等防爆设计，能适应易燃易爆的工作环境。

 应用场景：石油化工行业抽吸汽油蒸汽、乙炔等易燃易爆气体，煤矿行业的瓦斯抽排等危险工况。