故障产生原因

 设备内部水箱液位未达到标准刻度，水位偏低，无法形成完整稳定的水环结构，内部水循环流量不足，水环密封效果变差，直接造成真空度下降。

 设备长时间连续工作，循环水温不断升高，水体蒸发量加大，泵腔内容易产生大量水汽和气蚀现象，破坏水环密闭性，导致负压建立困难。

 整机吸气管道、连接接头、法兰接口、阀门连接处密封老化、垫片破损，存在细微漏气点，外界空气持续渗入管路内部，抵消真空泵抽气能力，真空度始终无法拉高。

 长期使用未做保养，泵体内部叶轮、泵腔内壁附着大量水垢、泥沙、杂质淤积，造成流道变窄，水循环流速受阻，叶轮做功效率大幅降低，抽气能力随之衰减。

 进气端过滤滤芯、吸气管道内壁被粉尘、杂物、粘稠污物堵塞，气路流通不畅，进气阻力过大，即使泵体正常运转，也无法正常抽取空气。

 泵体内部密封件、轴封部件长期使用出现老化、变形、磨损，泵腔内部出现串气现象，密闭结构被破坏，造成负压泄漏。

排除处理方法

 停机后向水箱内补充清洁自来水，严格加注至设备规定标准液位刻度，既不能缺水也不能加水过满，保证水环形成所需充足水量。

 及时排放箱内高温循环水，更换常温清水，必要时增设外置散热装置，加强水体散热，控制循环水温保持在合理范围，减少水汽蒸发和气蚀影响。

 逐段排查吸气管道、所有接头、法兰、阀门及密封垫片，发现松动及时紧固，老化破损的密封垫、密封圈直接更换，对管路裂缝、砂眼做密封修补，彻底消除漏气点位。

 关闭电源放空水箱积水，拆解泵体端盖，彻底清理叶轮表面、泵腔内壁附着的水垢、泥沙及各类杂物，清洗干净后重新装配，保证水循环通道通畅无阻。

 拆下进气过滤滤芯，用清水冲洗清理堵塞污物，堵塞严重、无法清理干净则直接更换新滤芯；同时疏通整条吸气管道，清除管壁附着杂质。

 拆解泵体检查轴封、密封组件，对老化、磨损、失去弹性的密封配件全部更换新品，恢复泵腔密闭性能，杜绝内部串气漏气。