一、气蚀形成原理

 水环真空泵依靠水作为密封介质，泵内压力最低区域（叶轮叶片根部、吸气侧低压空腔）压力会低于当前水温对应的饱和蒸汽压。此时工作水快速汽化产生大量微小水蒸气气泡；气泡随叶轮旋转进入高压压缩区后，压力瞬间升高，气泡急速破裂收缩，周围水体高速冲击金属叶轮、泵壳内壁，这种气泡生成、溃灭并冲击金属部件的现象就是气蚀。

二、气蚀带来的危害

 金属表面持续被高速水流撞击、侵蚀，叶轮、泵壳内壁出现麻点、坑洞，长期气蚀会变薄穿孔，大幅缩短设备使用寿命。

 气泡干扰气体压缩过程，真空度下降、抽气效率变低，排气量不足，设备出力达不到额定参数。

 运行噪音剧烈变大，伴随震动，严重时机组抖动明显，损伤轴承、电机等配套部件。

 气泡破裂产生局部高温高压，会加速水体、泵体内部锈蚀。

三、诱发气蚀的常见原因

 进水水温过高，水饱和蒸汽压上升，低压位置极易汽化；补水冷却不足、循环水散热差是最主要诱因。

 真空度超出设备额定极限，负压拉得过高，腔内压力过低。

 补给水量不足，水环厚度不够，密封差、低压区压力进一步降低。

 吸入气体温度偏高，带入热量提升工作水温。

 吸入介质中含有易挥发溶剂，比水更容易汽化，加剧气泡产生。